微机伺服压力机主要是动力源的区别，传统伺服压力机和气压压装机动力源是液压油的压缩空气,执行装置是油压缸/气压缸。设备主要控制对象是液压油/压缩空气压力、液压油/压缩空气进缸和出缸的速度。 智能伺服压装机的动力源是电，执行装置是伺服电机(设备通过一系列机构将伺服电机的旋转运动转换成压装轴的直线运动)。

设备主要控制对对象就是电，控制电流、电压的大小来控制压装轴的压装力、行进速度。数控伺服压力机是压力机的典范情势，它由伺服启动体例径直或转弯抹角启动曲轴启发滑块实行百般冲压典型，到达、高效、节约能源、环境保护、安定、柔性等工效，现商场上所供给产物，重要用来冲压行业较搀杂难加工的零件。跟着天性化社会的到来，产物越发百般化，将急促须要这种摆设。

大功率交谈伺服电机及其遏制体例暂时价钱高贵，是这一本领实行运用的重要妨碍。形成这一题目的重要因为是大功率交谈伺服电机及其启动遏制体例暂时基础为海外产物所把持。跟着海内本领的开拓，与入口产物发展比赛，商场价钱会赶快贬低，这一本领在成形装置的运用范围也会越来越广。不妨预示，伺服压力机将在少许要害的创造范围，如电子产物、公共汽车等精细创造范围表现越来越大的效率。它将局部地代替液压机、普遍板滞压力机、电钻压力机。

　大型伺服压力机是汽车制造、航空航天等重要工业领域的现代化基础性制造装备，能够显著提高复杂形状冲压件、高强度钢板及铝合金板成型加工的技术水平和制造能力，是国家十六个重大科技专项之一“高档数控机床与基础制造装备”中的重要攻关项目。与传统的飞轮机械压力机相比，伺服压力机采用伺服电机作为动力源，通过螺旋、曲柄连杆、肘杆等执行机构将电机的旋转运动转化为滑块的直线运动，使滑块运动柔性可控，具有柔性高、生产效率高、精度高、环保节能、易于维护、新材料成型性好、操作性好等突出优点，大大提高成型装备的自动化、数字化和智能化水平，改善工作性能和操作安全性，充分体现了锻压装备未来发展趋势，代表着当前冲压装备领域发展的技术前沿和水平，被称为“第三代智能化压力机”。

　　2013年3月，该压力机在安徽江淮汽车股份有限公司投入试生产。经江淮汽车、舒勒自动化公司和中国一重三方联合现场测试，各项性能指标均符合验收技术要求，整机技术指标达到国际先进水平。经质量部门检验，采用伺服压力机拉伸成型的汽车覆盖件成型质量较高，次品率大大降低，且自动化程度高，生产节拍快，极大地提高了复杂形状汽车覆盖件冲压生产效率和高强度钢板汽车覆盖件的生产能力。

　　作为国内的汽车覆盖件板冲机械压力机制造企业之一，中国一重在冲压设备领域有着雄厚的设计开发能力。目前已生产板冲机械压力机200余台、50余条压力机生产线，其中自动线10余条，具备了冲压线中压力机总承包和冲压自动化线总承包能力。