1、模具寿命高，压力数控，模具不会过载磨损和损坏。

2、设备结构极为简单，电机-减速机构-制动器-工作机构，成本低。

3、智能自动化数控，压力机的运行由高速计算机智能数控，可以实现全自动化，无需人工操作。

4、节约资源、环境友好，无需永磁稀土材料，节省了稀有贵重资源，避免了开采稀土对环境的破坏。

5、信息化管理，工艺参数实时数控，且由通讯网络实时反馈，实现了制品质量的信息化控制与制品质量的可追溯。

6、人机界面互动性好，电机由数字化控制，用户输入简单的位移、速度参数，即可实现智能化柔性工艺曲线数控，用户无需编制工艺曲线，使用极为方便。

7、智能调模，机身设置有吨位仪，可在压力控制下调模试模，慢速调模与近距离对模时，不闷车，无需设置专用调模试模设备和人员，节省了调模人工和工时。

8、设备可靠性高，设备无易损件，电机转子 既无绕组，也无导体，更无永磁体，比永磁伺服电机强度高，坚固可靠，抗冲击，设备的免维修，有效节省了维修人员和维修工时。

一、伺服压力机控制优势。

伺服压力机控制器是基于工业控制计算机的自主研发的快速数据测量控制器，能很好的实现在位置控制中：以较慢而平稳的工进速度施加压力到产品上，每次控制电机旋转的圈数固定不变，在消除传动误差后其重复性始终如一；在压力控制中：以压力测控的负荷传感器作为反馈元件，每秒以1200次的控制速率进行有效的闭环控制，确保压力控制在±1%的误差范围内；能随时控制压力停止/准确位置停止/IO触发停止/压力突变停止/压力保持/自动扶正功能等，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的平稳全过程闭环控制；基于工业控制计算机的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的压装机无法达到的。

二、伺服压力机在线检测功能优势。

伺服压力机能为压装件提供压入力和压入位移的双重在线判断，任何位置的压力或者任何一压力下的位置都进行有效判定，是否满足产品压装设计指标，能有效优化压装工艺，能有效提供设计依据；也可以通过软件控制多段多模式进行复杂压装。

三、伺服压力机一机多用优势。

伺服压力机在生产制造过程中以程序控制，可以对不同压装工艺进行多次不同的压装，是其他液压机可冲床无法完成的工序动作过程，伺服压装机真正实现一机多用，减少产线开销和占地面积，伺服压装机的多工艺选择压装或顺序压装使生产线可以得到简化，可以减低费用，可以有效控制产品质量，可以节约人力成本。

四、伺服压力机可建立产品身份信息优势

通过扫码录入产品标签，建立产品重要环节的参数数据库，每个出厂的产品有数可查，有据可依，基于工业电脑的巨量数据管理，产品身份数据可追溯。

五、伺服压力机节能优势。

伺服压力机节能效果明显，由于伺服压力机采用伺服电机作为动力源，在使用时根据负载的大小输出扭矩，在空行程和不做功的返回过程中，其功率的损耗的微小的，伺服电机的功率输出是按需输出这一特性，相比气动冲床和液压压力机的节能效果非常明显，节约能源80%左右。