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伺服压机
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太仓伺服压力机

2022-06-24 11:50:26
太仓伺服压力机
详细介绍:

(1)通用性和柔性化、智能化水平高


由于其伺服功能,滑块运动曲线不再仅仅是正弦曲线,而是可以根据工艺要求进行优化设计的任意曲线。

(2)精度高


由于伺服压力机电缸采用线性光栅尺检测滑块位置,滑块在整个压力机工作全程都具有;高的运动控制精度,尤其在下死点附近,能够保证滑块的精度在±0.01mm变化;从而保证了压力机的闭合高度在生产过程中的精度稳定,抑制产品毛刺出现,防止产生不良产品。


伺服压力机原理

(3)生产率高


由于其保留了曲柄压力机的优点,尤其是生产率远高于液压机,体现了“液压机的加工质量,机械压力机的生产效率”。不仅如此,伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同,调整滑块行程,在一个工循环中无须完成360度旋转,而只进行一定角度的摆动来完成冲压工作,这就进一步缩短了循环时间。限度的减少了无谓的行程,大大提高了生产率。


(4)节省能源


常规曲柄压力机驱动电机一直旋转,伺服压力机原理带动飞轮旋转,靠飞轮转动惯性,通过离合器控制滑块运动。而伺服电机驱动压力机,完全靠电机的扭矩工作,通过混合(丝杆、多连杆等)增力机构,实现小电机发挥出大的力量,没有离合器,由电机驱动单元控制电机的起停。由于省去了飞轮,电机只有在冲压时才旋转,普通曲柄压力机的电机和飞轮空转耗能得以节省。又由于没有了离合器,也减少了离合器的能耗。据日本小松公司报道及本公司300吨伺服压力机试验对比,伺服压力机较普通压力机节能20%以上。


(5)噪声低、振动小,模具寿命长



由于采用进口伺服电机和CNC控制系统,设计特殊的工作特性曲线,控制冲裁时冲头速度,从而减少冲裁的振动和噪声,提高模具使用寿命。据日本小松公司的研究结果,伺服电机驱动数控压力机的冲裁噪声较常规曲柄压力机降低20dB以上。同时,由于没有电机和飞轮的空转,不冲裁时,可以完全没有噪声。


(6)因为无离合器、飞轮、大齿轮等消耗保养部件,润滑油的用量大大减少,是生态环保型压力机.其结构亦更简洁,维护保养成本大大降低。

伺服压力机的工作原理

伺服压力机通过一个伺服电机带动偏心齿轮,来实现滑块运动过程。通过复杂的电气化控制,伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等,甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。


伺服压力机的工作原理与传统压力机不同,在总结其特点的基础上,提出伺服压力机的不同工作机构及其技术方案和结构设计方法,利用恒转矩系统积蓄能量理论,推出伺服电机参数、电机轴侧总转动惯量、动加速时间、制动器制动力矩的设计计算公式,并进行了曲柄、螺旋伺服压力机的设计与研制。结果表明,用该设计方案的伺服压力机具有结构简单、工作可靠、价格较低的优点。伺服压力机的是采用机械传动的锻压设备,通过传动系统把电机的运动和能量传给曲柄的滑块机构,从而使胚科获得确定的变形,制成所需的工件。

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